生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)幾乎每天各種各樣的協(xié)同事項(xiàng)需要處理，也經(jīng)常會(huì)因?yàn)檫@些協(xié)同事項(xiàng)處理不力，難以保證生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，內(nèi)部各部門之間也形成大量內(nèi)耗，嚴(yán)重影響組織文化與運(yùn)行效率。

 

出現(xiàn)上述問題的原因概括起來，有這樣幾點(diǎn)：

 

1、信息傳遞方式落后，口頭傳遞、或以調(diào)度會(huì)議方式，信息傳遞慢、傳遞有偏差、覆蓋不全面；

 

2、信息傳遞無記錄，業(yè)務(wù)具體處理要求，管理無痕跡，難以追溯相關(guān)原因，不好劃清責(zé)任歸屬 ；

 

3、協(xié)同事項(xiàng)無管理、無分析，相似問題經(jīng)常重復(fù)發(fā)生，沒有真正實(shí)現(xiàn)精益管理的持續(xù)改善。

 

隨著中國智造2025的向前推進(jìn)與轉(zhuǎn)型升級(jí)，生產(chǎn)場(chǎng)景日益復(fù)雜化，生產(chǎn)設(shè)備也日益自動(dòng)化，因而企業(yè)生產(chǎn)對(duì)設(shè)備管理方面提出了更高的穩(wěn)定與健康要求。

 

綜合利用 5G授時(shí)定位、人工智能、軟件定義網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)虛擬化等技術(shù)，建設(shè)或升級(jí)設(shè)備協(xié)同作業(yè)系統(tǒng)， 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)設(shè)備，以及攝像頭、傳感器等數(shù)據(jù)采集終端上部署 宏電5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)，通過 5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備運(yùn)行軌跡、工序完成情況等相關(guān)數(shù)據(jù)，并綜合運(yùn)用統(tǒng)計(jì)、規(guī)劃、模擬仿真等方法，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多臺(tái)設(shè)備按需靈活組成一個(gè)協(xié)同工作體系，對(duì)設(shè)備間協(xié)同工作方式進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)優(yōu)化結(jié)果對(duì)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、可編程邏輯控制器（PLC）等工業(yè)系統(tǒng)和設(shè)備下發(fā)調(diào)度策略等相關(guān)指令，實(shí)現(xiàn)多個(gè)設(shè)備的分工合作，減少同時(shí)在線生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量， 提高設(shè)備利用效率，降低生產(chǎn)能耗。

 

基于5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)的應(yīng)用，形成企業(yè)工業(yè)設(shè)備支持遠(yuǎn)程操控，設(shè)備間協(xié)同作業(yè)流程和調(diào)度邏輯清晰，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)現(xiàn) 5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋，對(duì)生產(chǎn)過程或設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與故障預(yù)測(cè)，以便能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保障設(shè)備健康運(yùn)行，降低維護(hù)成本。

 

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